我們知道：因?yàn)殂~鋁散熱器是把銅管與鋁翼型材用精細(xì)漲壓工藝做成散熱元件的新型節(jié)能采暖散熱器產(chǎn)品。它是國家推廣的新產(chǎn)品,是傳統(tǒng)鑄鐵暖氣片的換代產(chǎn)品。散熱方式以對(duì)流為主。造型典雅，散熱性能優(yōu)良，承壓能力高，熱媒在銅管中流動(dòng),不與鋁直接接觸,因此，使用壽命更長。又因銅和鋁的導(dǎo)熱性能優(yōu)異，熱效率很高。
　　鋼鋁復(fù)合暖氣片采用銅和鋁為原材質(zhì)，具有良好的熱傳導(dǎo)性能好，材質(zhì)的散熱性能和節(jié)能效果起決定性作用?？茖W(xué)測(cè)定，對(duì)于金屬材料熱傳導(dǎo)性能由大到小的順序?yàn)椋恒~（401W/mK）、鋁合金（237W/mK）、鋼鐵（80W/mK）、不銹鋼（50W/mK）。銅鋁復(fù)合暖氣片熱傳導(dǎo)性只能按照鋁合金計(jì)算，鋼鋁復(fù)合散熱器熱傳導(dǎo)性只能按照鋼計(jì)算。目前，國內(nèi)的銅鋁復(fù)合暖氣片被廣泛的應(yīng)用，它適合各種中、住宅和辦公場(chǎng)所。銅鋁復(fù)合暖氣片按中心距分為十幾種，顏色和長度有多種等由用戶選擇。散熱器由上下護(hù)罩和主體兩部分組成，上下護(hù)罩可分為單體和通體兩種，通過護(hù)罩的散熱窗口有百葉窗式、波浪式等多種供選擇，護(hù)罩可靈活拆卸，以方便維護(hù)；主體結(jié)構(gòu)分單水道和雙水道兩種，其它均相同。暖氣片外表采用先進(jìn)的靜電噴塑和烘干等工藝，色彩艷麗，經(jīng)久耐用，清潔方便。為充分節(jié)約空間，一般用托卡托掛安裝的墻壁上。
　　1、對(duì)于采用高密齒和舌鋁片時(shí)模具試模時(shí)，第一支鋁棒須是150-200mm的短鋁棒或純鋁棒。
　　2、進(jìn)行鋁翼試模前，須調(diào)整好擠壓中心，擠壓軸、盛錠筒和模座出料口在一條中心線上。
　　3、在鋁翼試模和正常生產(chǎn)過程中，鋁棒加熱溫度要保證在480-520℃之間。如果加工鋁翼的模具加熱溫度按常規(guī)模具溫度，控制在480℃左右，直徑200mm以下的平模保溫時(shí)間不得少于2小時(shí)，如果是分流模保溫在3小時(shí)以上；直徑大于200mm以上的模具保溫4-6小時(shí)，以保證模具芯部溫度與外部溫度的均勻。在試?；蛏a(chǎn)前，須用清缸墊清理干凈盛錠筒內(nèi)膽，并查看擠壓機(jī)空運(yùn)行是否正常。
　　4、試模或剛開始生產(chǎn)時(shí)，擠壓機(jī)自動(dòng)檔關(guān)掉，各段開關(guān)歸零位。從最小壓力開始慢慢的起壓，出料大概3-5分鐘，鋁填充過程時(shí)主要控制好壓力。壓力控制在100Kg/cm2以內(nèi)，電流表數(shù)據(jù)為2-3A以內(nèi)，一般80-120Kg/cm2可以出料，之后才可慢慢的加速，正常生產(chǎn)時(shí)擠壓速度以壓力小于120 Kg/cm2為準(zhǔn)。
　　5、模具在試模或生產(chǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)堵模、偏齒、快慢偏差太大等現(xiàn)象時(shí)要立刻停機(jī)，并以點(diǎn)退的方式卸模，避免模具報(bào)廢。在試?；蛏a(chǎn)過程中，出料口須通暢，墊支或夾具松勁根據(jù)出料情況合理掌握。隨時(shí)觀察發(fā)現(xiàn)異常情況，及時(shí)處理，該停機(jī)時(shí)要立即停機(jī)。矯直過程中，要認(rèn)真檢測(cè)前后變化，操作規(guī)范，用力適度，嚴(yán)保產(chǎn)品質(zhì)量。
　　6、按照生產(chǎn)計(jì)劃單要求合理定尺，鋸切時(shí)，鋸齒進(jìn)料速度不能太快，避免打傷端頭，端頭須鉗正，去掉飛邊和毛刺。裝筐要規(guī)范，包括墊條要擺放合理，避免損傷型材。
　　7、鋁翼型材時(shí)效溫度控制在190±5℃，保溫2.5-4小時(shí)，出爐后進(jìn)行風(fēng)冷。